Обзор
Удивительно видеть, чего может достичь ультразвуковая энергия при соединении, резке, создании узора и стеганке синтетических тканей. Эти и многие другие операции выполняются без использования нитей или клеев и на скоростях, значительно превышающих скорость, достигающую швейных машин — в четыре раза выше скорости!
Как это работает? По мере прохождения ткани под звуковым сигналом машины ультразвуковая вибрация приводит к нагреву материалов и их сплаву. Шов не имеет дополнительного клея или тепла. При использовании с инструментами режущей кромки вибрация проходит через ткань и уплотняет края разреза, чтобы исключить истирание краев.
Операторы швейных машин быстро приспосаблиются к этой безрезьбе швейной техники. Модульные системы могут быть интегрированы в автоматизированное текстильное производственное оборудование и оборудование для обработки полотна.
Врезание или сварка выполняется путем размещения материала на неподвижную опору и спуска звукового сигнала или инструмента на ткань. Этот подход используется для пробивания отверстий, таких как петлицы, для разрезания тканевых лент на предварительно заданные длины или соединения деталей.
 
Принципы работы
Каждый ультразвуковой блок содержит следующие пять элементов:
1. Источник ПИТАНИЯ , который принимает мощность линии при 50 или 60 циклах и изменяет ее на высокую ультразвуковую частоту при 20,000 циклах в секунду или даже выше.
2 преобразователь , содержащий пьезоэлектрические кристаллы, которые изменяют входящий высокочастотный электрический сигнал на механическую вибрацию.
3. УСИЛИТЕЛЬ , передающий энергию вибрации и служащий для увеличения амплитуды во многом так же, как и регулятор громкости на радиостанции.
4. ЗВУКОВОЙ СИГНАЛ , который передает энергию вибрации на пластиковую пленку или ткань, на которой будут работать.
5. ОПОРНЫЙ стержень или контрключ, который поддерживает заготовку и, в случае текстильной промышленности, принимает форму диска шаблона или невращающегося режущего диска в зависимости от области применения.
Ультразвуковая вибрация передается от звукового сигнала на материал. При этом создается тепло трения в месте касания. Это кратковременное тепло объединяет края ткани. Если присутствуют двойные плюсны, то они соединяются вместе. Если на опорном стержне используется режущая кромка, ткань разрезается и края загерметизированы одновременно.
 Материалов

Материалы могут быть синтетическими на 100 % или смесями с натуральными волокнами до 40 %. Нетканые, тканые, растягиваемые тканые или трикотажные материалы можно приклеивание и разрезание. Акриловые, ацетаты, полиэстер, нейлон, полиэтилен, Полипропилен, спандекс и ПВХ подходят для склеивания или резки. В целом, чем выше синтетическое содержание, тем легче его разрезать и уплотнить ультразвуковой энергией.
Некоторые ткани могут быть направленными, то есть, TH
e волокна в одном направлении имеют другой состав, чем волокна в другом направлении. Это может привести к различным результатам в зависимости от направления разреза и уплотнения.
 

Непревзойденный атрибут: Непрерывный контроль сварочного усилия!

ВСЕ параметры сварки измеряются и регулируются "скоростью, энергией И силой"

Инновационная система с двумя роликами: Режущий диск может быть активирован электродвигателем

Новинка: Универсальная платформа для различных вариантов:

- съемник с электроприводом

- простой параллельный съемник

Новый сенсорный экран (простое управление с помощью удобных значков)

20 кгц новый ролот-рупорный рупорный рупорный рупорный рупорный рупорный рупорный рупорный

Цифровой генератор, автоматическое отслеживание частоты.