- Обзор
- Описание продукта
- Подробные фотографии
- Параметры продукта
- Пробные образцы печи
- Послепродажное обслуживание
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Другие модели печей можно найти на нашем сайте:
https://samycs.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Нитрирование ионов и нитрокарбюрирование ионов (мягкая нитризация) химическая терминая обработка плазмы
Samy Heat Treatment Equipment Co., Ltd. — научно-производственное предприятие, учрежденное после преобразования научных исследований и производственных и эксплуатационных дисциплин Уханского института ионной химической терминой обработки. В настоящее время в стране работает более 10 специалистов и технических специалистов различных типов, а также научно-исследовательские и теплоочистные цеха для разработки прикладных процессов, разработки технологического оборудования, процесса и оборудования ионной химической термической обработки, технологических экспериментов, физической и химической инспекции, информационных материалов. Компания обладает сильными научно-исследовательскими и производственными мощностями, и теперь стала известной маркой в стране.
Основные технические параметры установки пульсирующего ионного нитрирования LDMC-30A:
| Выходное напряжение: | 0–1000 в с постоянной регулировкой напряжения |
| Максимальный средний выходной ток: | 30 А. |
| Пиковый ток импульса: | 60 А. |
| Частота пульса: | 1000 Гц |
| Рабочий объем печи: | φ600*800мм |
| Рабочая температура: | <=650°C. |
| Номинальная нагрузка: | 250 кг |
| Максимальная степень вакуума: | ≤6,67 Па |
| Скорость увеличения давления: | ≤0.13 Па/мин |
| Время вакуума до 20 Па: | ≤30 мин |
| Время гашения дуги: | ≤15 мкс |
| Точность регулирования температуры: | ± 1°C. |
| Точность управления давлением: | ±1 Па |
| Технологический процесс: | Автоматическое управление |
Нормальное устройство машины и соответствующая информация:
| Имя | Введение в спецификацию | Количество |
| вакуумная камера | Эффективный размер:φ600*800ммH | 1 |
| Вакуумный насос | 2X-15 | 1 |
| Электрический вакуумный дроссельный клапан | Ningbo Instrument & Valve Factory GID-50 | 1 |
| Вакуумный электромагнитный клапан | Ningbo Instrument & Valve Factory DDC-JQ50 | 1 |
| Контроллер массового расхода | Пекинская компания Qixinghuachuang D07 | 2 |
| Тонкий пленочный абсолютный вакуумный манометр | Чэнду Чжэнхуа ЗЖ-1С | 1 |
| регулятор давления | Японская компания SHIMADEN SR3 | 1 |
| Регулятор температуры | Японская компания SRS13 | 1 |
| Выпрямительный трансформатор | Вухань Электропитание завод "Наука". (38 кВА, масло) | 1 |
| ПЛК (программируемый логический контроллер) | Японская компания Mitsubishi SeriesFX | 1 |
| промышленный компьютер | Цветной сенсорный экран 15" | 1 |
| Шкаф управления | Источник питания 45 КВТ | 1 |
Потребление энергии блоком LDMC-30A (различные варианты)
| Вариант 1 : Жидкий аммиак | 8 часов за смену | Потребление по цене в Китае | Всего |
| Электричество | ≥200 квт/8 ч. | 0,65 юаней/квт-ч | 130 ЮАНЕЙ |
| Жидкий аммиак | ≥1,5 кг/8 ч. | 11 юаней/кг | 16,5 ЮАНЕЙ |
| Примечание: Потребление электроэнергии и газа за смену при обработке заготовок составляет приблизительно 146.5 юаней (время одной смены составляет 8 часов). | |||
| Вариант 2: азот + водород | 8 часов за смену | Потребление по цене в Китае | Всего |
| Электричество | ≥200 квт/8 ч. | 0,65 юаней/квт-ч | 130 ЮАНЕЙ |
| Азот + водород N:H. N:H (1:3-1:9) | ~1/10 бутыль N/8h | 1,25 юаней/час | 10 ЮАНЕЙ |
| ~1/4 бутыль H/8h | 20,75 юаней/ч. | 166 ЮАНЕЙ | |
| Примечание: Потребление электроэнергии и газа за смену для обработки деталей составляет приблизительно 306,0 юаней (время одной смены составляет 8 часов). | |||
Основные технические характеристики системы печи:
| Модель | LD(MC)-30 | |||||
| Рабочей камеры | Ø600*800 | |||||
| Макс. Рабочая температура | 650°C. | |||||
| Общая рабочая температура | 500±50°C. | |||||
| Непревзойденный вакуум | ≤6,7 Па | |||||
| Скорость повышения давления | ≤0,13 Па/мин | |||||
Основные характеристики импульсных источников питания серии LDMC:
| Модель | LDMC-30 | ||||
| Максимальный средний выходной ток | 30 А. | ||||
| Максимальный пиковый выходной ток | 60 А. | ||||
| Макс. Площадь нитрида | 60000 см2 | ||||
| Макс. Масса груза | 250 кг | ||||
| Питание на выходе | 0 в продолжить регулировку | ||||
| Состояние выхода | Прямоугольное полотно | ||||
| Частота | 1000 ГЦ | ||||
| Скорость дуги | ≤20 мкс | ||||
| Метод управления | Фиксированная ширина частоты | ||||
| Занимаю пространство | 0-85% продолжают регулировать | ||||
Samy Instrument может производить всевиды ионных нитрационных печей с нормальной моделью AS :
LDMC-30A LDMC-50A LDMC-75A LDMC-100A LDMC-150A LDMC-200A
Мы также можем в соответствии с требованиями клиентов в соответствии с размером камеры.
Как 2000*2000мм 2000*4000мм 2200*2800мм и т. д.
Для вашей лечащего врача используются нагревательная камера следующих типов и форм: 
И следующие изображения являются диферентным сырьем после результата пробы: 
1. В чем отличие печей Nitaccing от печи Vaccum?
Ионная азотирование, также известная как нитрирование свечения, осуществляется по принципу свечения разряда. Ионная нитрирование — использование металлической заготовки в качестве катодной печи в качестве анода в низковакуумной печи, заполненной азотом. После подачи питания атомы азота и водорода в среде ионизируются под высоковольтным электрическим полем постоянного тока, образуя плазму между катодами. Для адсорбции и диффузии азот проникает в поверхность заготовки.
Под действием сильного электрического поля в плазме положительные ионы азота и водорода бомбардируют поверхность заготовки на высокой скорости. Высокая кинетическая энергия ионов преобразуется в тепловую энергию, нагревая поверхность заготовки до требуемой температуры. Благодаря бомбардировке ионов на поверхности обрабатываемой детали, которая очищается, образуется атомное напыление. В то же время, благодаря адсорбции и диффузии азот проникает в поверхность
заготовка.
Заготовка газнитридингауза помещается в печь, а газ NH3 напрямую впрыскивается в печь нитрида при температуре от 500 до 550°C, которая поддерживается в течение 20–100 часов, чтобы газ NH3 разлагался на атомный газ (N) и (H) газ для нитрирования. Основная цель состоит в производстве износостойкого и коррозионно-стойкого слоя компаунда на поверхности стали.
2. Меры предосторожности при ионной азотизации
Чистящая заготовка азотидированная газом, но лучше высушить или охладить, а затем поместить ее в печь, чтобы сэкономить время на дуговой разряд. Заготовку следует равномерно загружать в печь. Интервал между заготовкой и катодом и анодом должен быть больше 30 мм, чтобы избежать слишком высокой плотности тока между двумя полюсами и слишком высокой локальной температурой заготовки. Выполните хорошую работу, чтобы не просачивание. Любое отверстие диаметром менее 2 мм должно быть экранировано, а образец должен быть помещен в положение, которое может соответствовать температуре заготовки.
3.какой вид заготовки может быть использовать с печью нитроза?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V,20 стали,40 стали,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoAl,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 стали,легированная конструкционная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь, плашка, инструментальная сталь и другие материалы.
4. для чего работает азотная печь с максимальной температурой?
Нормальная рабочая температура стали около 520-550 градусов, если температура нагрева титанового сплава должна составлять около 750-800 градусов, это индивидуальный тип, вы можете обратиться к нашему техническому управлению по продажам.
5. какой слой заготовки после термообработки нитрированием?
В соответствии с особенностями детали
Свяжитесь с нами:
https://samycs.en.made-in-china.com/contact-info.html