Ультразвуковая ротационная сварочная система с титановым рожком для сварки TPU и резка

Акустическая сварка и, в частности, ультразвуковая сварка, стали все более популярными в ряде отраслей. Например, предприятия текстильной и личной промышленности часто производят такие продукты, как подгузники, одежда и т.д., которые с помощью ультразвука сварены. Ультразвуковые сварочные инструменты работают по принципу подачи акустической энергии в диапазоне ультразвуковых частот (т.е. при частоте 20 кГц или выше) на звуковой сигнал. Звуковой сигнал вибрирует в ответ на приложенные акустические энергии, чтобы еще больше создать выходную акустическую энергию. Выходная акустическая энергия подается на материалы (обычно термопластмассы), которые соединяются путем размещения звукового сигнала вблизи деталей. Вибрационная энергия проходит через детали, а на стыке между деталями преобразуется в тепло. Преобразование происходит из-за межмолекулярного трения, который расплавляется и объединяет детали.
Несмотря на то, что был разработан ряд конфигураций звукового сигнала, хорошо известно, что для получения высококачественных и высокоскоростных ультразвуковых сварных швов рекомендуется использовать поворотный звуковой сигнал с вращающимся опорным стержнем. Обычно поворотный звуковой сигнал является цилиндрическим и вращается вокруг оси. Входная акустическая энергия находится в осевом направлении, а выходная акустическая энергия — в радиальном направлении. Рог и опорный стержень по сути представляют собой два цилиндра, расположенных близко друг к другу, которые вращаются в противоположных направлениях с равными или неравными тангенциальными скоростями. Детали, которые необходимо скреплить, проходят между этими цилиндрическими поверхностями при линейной скорости, которая обычно соответствует тангенциальной скорости этих цилиндрических поверхностей. Согласование тангенциальных скоростей поворотного рога и опорного стержня с линейной скоростью деталей может свести к минимуму сопротивление между рожком и деталями.

Характеристики:
1. Нанесение, обрезка и тиснение без клея, резьбы или других расходных материалов
2. Быстрее и экономично, чем традиционная швейная машина и клеевые пути
3. Устраняет истирание или развал укрепленных кромок и швов
4. Доступны многофункциональные и тысячи проектов
5. Требует минимального обучения и технического обслуживания
6. Сверхмощная ультразвуковая мощность соответствует требованиям различной толщины ткани
 

PS-SONIC специализируется на производстве ультразвуковых сварочных решений для вращательных систем.
За последние годы было разработано множество паяльных пластов. От сонотрод, которые могут быть установлены в автоматических сборочных линиях, ультразвуковая машина Elmrt35 выполняет шитье до таких настроек, как модель PFW, разработанная для непрерывной сварки гофрированных фильтров.
Для этих операций используются два типа вращающихся модулей: С боковой или центральной сонотродой, резонансной при частоте 35 кГц и мощности от 600 Вт до 1200 Вт.
Эти рога могут быть изготовлены из алюминия, обработаны специальной процедурой укрепления поверхности, или титана.
Наши решения для сварки швов используются в связывающих синтетических тканях, таких как ПВХ, полиэстер, полипропилен, с покрытием, фильтрацией и технической тканью.

Преимущество:

Вместо игл, нитей, клеев и других клеев ультразвуковое швейное оборудование использует запатентованную роторную систему в сочетании с высокочастотными вибрациями для соединения синтетических или смешанных материалов, содержащих до 40% натуральных волокон.

 Ультразвуковая швейная машина, напоминающая традиционную швейную машину, направляет ультразвуковые вибрации между рожком и вращающимся колесом, создавая локализованное тепло, которое вызывает смягчение синтетических волокон и плавку. Это создает прочную молекулярную связь, непроницаемую для влаги. Объясняет Аллман: «полученные барьерные швы герметичны, надежны, надежны и мягки на ощупь, не создавая проблем безопасности, вызванных швом отверстий, проклеем, истирание или разгадкой».

• Точечная сборка и сварка

• Безупречная чистота

• Отсутствие липких продуктов обеспечивает оптимальную гигиену

• Высокая устойчивость, даже при использовании влажного продукта